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浅谈电线电缆存放和运输的六个注意事项

电线电缆产品的贮存和运输是非常重要的两个环节，如果贮存和运输方法欠妥的话，会对电线电缆产品的质量造成损坏而影响使用的安全性。那么，在对线缆产品进行储存和运输的时候，有哪些事项需要我们注意的呢?

1、在对线缆进行存放的时候，严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放;

2、贮存电缆的库房内不得有***绝缘及腐蚀金属的***气体存在;

3、尽可能避免在露天以方式存放电缆，电缆盘不允许平放

4、电缆在保管期间，应定期滚动 (夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损;

5、电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，不超过二年;

6、运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时 (一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂;

7、吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。

电线电缆问题多怎样才能辨别真伪

一、导体直流电阻超标。电线电缆的铜导线应该运用高纯度电解铜，这样的资料拉出来的丝均匀且有光泽。有些出产企业为获取高额赢利运用再生铜，或偷工减料削减铜线面积，导致电线的导体电阻严重超标，导线载流量大打折扣，运用时导体过热，影响了电缆厂电线的运用寿命，产生安全隐患。

二、绝缘和护套资料的机械性能(抗张强度、断裂伸长率)目标不合格。部分电线电缆的绝缘和护套资料运用再生塑料，其抗张强度和断裂伸长率无法到达运用要求。这种电缆在受力过程中易断裂，致使带电导体，造成短路和漏放电。

三、高压电缆绝缘热延伸项目不合格。个别产品的绝缘热延伸出现了熔断现象，在高温情况下易造成短路事端。

引起电力电缆故障的原因

1、机械损伤

机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

造成电缆机械损伤的原因：

安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

2、绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电力电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;

3、绝缘老化变质

电力电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。