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金属屏蔽及接地处理

　 金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

　　接头的密封和机械保护接头的密封和机械保护是确保接头运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

浅谈电力电缆发热原因及后果

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：聚（PVC）电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。

　　 电缆在运行中发热原因如下：

　　 1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。

　　 2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。

　　 3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。

　　 4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。

　　 5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。

　　 6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢***作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。

　　 电缆产热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。

运行中电力电缆发热的原因

电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。比如聚(PVC)电缆，以70度的芯温为上限，表面温度会低5 ~ 10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。

1.电力电缆导体电阻不符合要求，导致电缆在运行中发热。

2.电力电缆选择不当，导致使用的电缆导体截面过小，导致运行中出现过载现象。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。

3.安装电力电缆时，布置过密，通风散热效果不好，或者电缆离其他热源太近，影响电缆的正常散热，也可能导致电缆在运行过程中发热。

4.接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。

5.电缆绝缘性能不好，导致绝缘电阻小，运行中也会产热。

电力电缆局部护套损坏，进水后对绝缘性能造成缓慢***，导致绝缘电阻逐渐降低，同时也造成电缆运行时发热现象。

电力电缆的常见分类

PVC绝缘电缆：安装工艺简单，安装维修方便，适用于高落差布置，具有不连续性。工作温度对机械性能有很大影响。系统一般在6KV以下。

　　 聚乙烯绝缘电缆:安装落差高，工艺性能好，易于加工，但烧，易热变形，易产生应力裂纹。我太会写。

　　交叉聚乙烯电缆：交叉聚乙烯电缆由于允许温度升高，电流容量大，耐大，耐热性好，适用于落差安装，安装维护方便，冠状，自由放电性能差。交联聚乙烯电缆在中国的应用研究越来越广泛，适用于各种工作电压。

　　橡胶绝缘电缆:橡胶绝缘电缆柔软、易弯曲、有弹性，适用于多次分解的电路，但只能作为不耐电晕、臭氧、耐热、耐油的低压电缆使用。保护层在电源线的电缆和隔热层上有严密的保护层，防止机械损伤、电化学腐蚀和湿气***。以交联聚乙烯绝缘聚护套电力电缆为例，说明了电力电缆的保护层结构。

　　电缆导体外覆盖半导体屏蔽层，用于防止电缆分解和腐蚀，因为交叉聚乙烯绝缘体3的长期作用。除交联聚乙烯绝缘3外，还覆盖半导体屏蔽层，称为外半导体屏蔽层。