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金属屏蔽及接地处理

　 金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

　　接头的密封和机械保护接头的密封和机械保护是确保接头运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

工人在安装耐火电缆时,应该注意以下几个问题

工人在安装耐火电缆时，应该注意以下几个问题

耐火电缆，顾名思义，是为了保证当电缆遇火时，能够在一定的时间内继续保持安全运行。因此在一些特定场景中，大多都会采购使用耐火电缆，作为生产厂家，今天大中原线缆为您介绍一下，耐火电缆安装时的一些问题。

　　1.当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层或油管、油库附近等场所时，应首先选择A类耐火电缆。除此之外，当电缆数量较少时，应选择B类耐火电缆。

　　2.耐火电缆多用于应急电源的供电回路，要求火灾时能正常工作。由于火灾期间环境温度急剧上升，为了保证线路的输送能力，降低压降，对于供电线路较长且严格限制允许压降的电路，耐火电缆的截面应至少放大一档。

　　3.耐火电缆不能用作耐高温电缆。

　　4.为了降低火灾事故中电缆接头的故障概率，在安装过程中应尽量减少接头数量，以确保线路在火灾中正常工作。如需分支接线，应对接头进行防火处理。

如何有效防止电缆火灾的延燃

1、防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、喷水等。

　　2、涂料和堵料需要经***技术鉴定合格，并由部门颁发生产许可证。

　　在生产中，其产品应为不燃或不燃材料，并符合规范规定的耐火时间。涂装时注意稀释液的防火。

　　3.进入控制室、电缆夹层、控制柜、仪表、电缆夹层、控制柜和仪表盘、保护盘的电缆孔、孔、竖井和进入油区的电缆入口需要用防火堵料密封。电厂的电缆一定长度可涂有耐火涂料或其他阻燃材料。靠近充油设备的电缆沟应配备防火延燃措施，盖板应密封。

　　4、如果需要在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆，需要及时补充相应的防火措施。

　　5电缆走廊应每隔60m划分防火隔断。

　　6严禁将电缆直接放在蒸汽管道上。架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管的净距不应小于1m(电力电缆)和0.5m(控制电缆)，与油管的净距应尽可能增加。

　　7电缆夹层、隧道(走廊)、竖井和电缆沟应保持清洁，不得堆放杂物和电缆沟。

　　8.机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门和磨煤机冷风门的泄压喷嘴不得面对电缆，否则需要采取防火措施(如盖、封闭槽盒)。

　　9当电缆夹层、隧道(走廊)道和沟内注入电缆盒的绝缘剂时，熔化绝缘剂应工作。

　　在外面进行。

　　10在多个电缆头并排安装时，电缆头之间应增加隔板或填充阻燃材料。

　　11、在扑灭隧道(廊道)、通风不良场所的电缆头着火时，应戴上氧气呼吸保护器和绝缘手套，并穿上绝缘鞋。

　　12、电力电缆中间接头盒两侧及其邻近区域应增加防火包带等阻燃措施。

　　13、防止施工过程中动力电缆与控制电缆混合，电缆分布不均匀，甚至堆积乱放。动力电缆和控制电缆之间应设置层间耐火隔板。

　　14、火力发电厂汽机、锅炉房、输煤系统应采用铠甲电缆或阻燃电缆，不适用于普通塑料电缆。

引起电力电缆故障的原因

1、机械损伤

机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

造成电缆机械损伤的原因：

安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

2、绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电力电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;

3、绝缘老化变质

电力电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。