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电缆老化的原因有哪些?

电缆老化的原因有哪些？

1.外力损伤。从近年来的运行分析来看，特别是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障是由机械损伤引起的。

2.绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管的电缆接头处。例如，电缆连接器的制作不合格，在潮湿的气候条件下制作连接器的话，连接器会浸水或混入水蒸气，时间长的r会在电场的作用下形成水枝，损害电缆的绝缘强度而发生故障。

3.化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，电缆铠装、铅皮和外护层被腐蚀，保护层长期受到化学腐蚀和电解腐蚀，保护层无效，绝缘下降，电缆故障也发生。化学:单位电缆腐蚀相当严重。

4.长期过载运行。超负荷运转，由于电流的热效应，负荷电流通过电缆时必然会引起导体的发热，同时电荷的皮肤收集效果和铠甲的涡流损失、绝缘介质损失也会产生乍一看的附加热量，电缆的温度会上升。

5.电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中较薄弱的环节，人员直接过失(施工不良)引起的电缆接头故障经常发生。施工人员在制作电缆接头的过程中，如果接头的压接不牢固，加热不充分等原因，电缆接头的绝缘会下降，引起事故。

电缆拉丝工艺介绍

电缆拉丝工艺介绍：在整个生产过程中始终保持较佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被***的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高拉丝质量。各种不同的润滑剂具有不同的优缺点，其使用时间要根据不同的特点来决定。铜单线的退火是电线电缆生产过程中的重要工序之一，导线电性能、机械性能及表面质量的好坏很大程度上取决于退火的工艺及生产方式。

电缆拉丝工艺介绍：在实际的铜拉丝生产过程中，使用的拉丝润滑剂有多种，它们的性能相差很大，严重影响线材的质量，因此为了提高线材质量，节约成本，合理选择和正确使用拉丝润滑剂显得格外重要。为达到以上目的，就要求润滑剂油基稳定，乳化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，易于把铜粉末过滤与沉淀。

耐高温电缆的作业环境有时会比较恶劣

耐高温

高温电缆，顾名思义，它拥有一个很强的耐高温能力，实际也是如此高温电缆采用了新型的外壳材料，与传统电缆相比在耐高温性上有着很大程度提升。电缆的作业环境有时会比较恶劣，例如露天曝晒、深埋土地等，周围的环境会比较高，易导致电缆数据传输不稳定，给人们带来不便，但是高温电缆可以的避免这一点，的绝热性和耐高温性能够确保电缆在高温环境下正常工作。

使用寿命长

普通电缆在使用一段时间后，容易变得老化，使得电缆的各项性能参数都有着不同程度的降低，但是高温电缆因为其***的制造工艺，使得它的抗老化能力很强，能够长时间的使用后而不会老化，整体上提升了电缆的使用寿命。